МАГНАБЕНД модели 650Е;1000E;1250Е Руководство по эксплуатации

1. ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных форм.Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существенным образом расширные петли.Форма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора.Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, означает.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.( Толщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздействия )
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «АНЛЬВ»АНДИВМИНДИВ»

2.СБОРКА

Рекомендации по сборке
1. Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2. Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте болты М10*16.
3. موډیلي 650Е او 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 او шайбы к ним.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немного ослаблены.Болты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола.После монтажа площадки затяните все болты.
موډل 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16.

موډیلي 650Е и 1000Е: نه забудьте провести провода и осуществить соединения внутри стойки перед тем, как стованек перед тем.
5. موډیلي 650Е и 1000Е: Снимите заднюю панель и подключите трехконтактный штекер, соединяющий электромавкатукарный соединяющий электромагний панель.Установите заднюю panel.
موډل 1250E: PODSOEDINITE SETEVой CABEL к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10.
6. موډل 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12.Присоедините два ограничителя к краям подставки.
موډیلي 1000Е и 1250Е: установите два ограничителя в задней части станка с помощью двух болтов М8*16 для кажогеля.Установите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7. Установите ручки, используйте болты М8*16.
موډیلي 650Е и 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла.
موډل 1250Е: Ручка с угловой шкалой должна быть смонтирована с левой стороны, а фиксирующий хомут надевет.
8. موډل 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку.Отвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки.Присоедините индикатор к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затяните их, испежному устройству.
بېلګه: Станок может не включаться، если эти болты недостаточно затянуты.
9.При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите специальное защитное покрытие рабочих повстахей.
10. Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную balkу в рабочее положимный положимные прижимные пластины на подставку
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

وینا:
При подключении соблюдать фазировку:
- коричневый провод – фаза;
-ګولبوي провод – ноль;
-ژېلېنو-ژېلټى پروووډ – ژېمل.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1OBЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ماډل 650E:
Максимальный размер и толщина листа 625 mm / 1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа
ماس سټانکا 72 کیلوګرامه
موډل 1000E:
Максимальный размер и толщина листа 1000 mm /1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 кг.

موډل 1250E:
Максимальный размер и толщина листа 1250 mm / 1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 кг.
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 тонны
موډل 1000Е: 4,5 ټون موډل 1250Е: 6 ټون

الیکټریچیک پارامیټری:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
موډل 650Е: 4 А موډل 1000Е: 6 А موډل 1250Е: 8 А

وینا:
При подключении соблюдать фазировку:
- коричневый провод – фаза;
-ګولبوي провод – ноль;
-ژېلېنو-ژېلټى پروووډ – ژېمل.

Продолжительность включения электромагнитного прижима, не более: 30% рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2 PARAMETRЫ GBKI:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
موډل 650Е: 25;۳۸ ;۵۲ ;۷۰;۱۴۰;280 mm
موډیلي 1000Е او 1250Е: 25;۳۸ ;۵۲ ;۷۰;۱۴۰;٢٨٠;597 mm
Все пластины (за исключением 597 mm) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мм до 575 mm.

3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиновой, глубичена может быть включена
موډل
650Е 15 635 mm
1000Е 15 1015 mm
1250Е 15 1265 mm

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1 ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающей 4 сгибающейки.

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 и должно быть в пределах 15 5.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.с помощью инженерного квадрата.

4.3 КОРПУС МАГНИТА
نه плоскостность поверхности магнита max 0,5 mm.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 mm.

4.3 ГИБОЧНАЯ БАЛКА
نه прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 mm.نه прямолинейность дополнительной балки max  0,25 mm.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
نه прямолинейность сгибающего края max  0,25 mm.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена параболожение расположена параболожение.

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть случайно зажаты в рабочей зом
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с металлическими листами.

5.1 НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в пажанказанка находятся.
1. Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорах прижимной балки.Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки.Если необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного быть немного,болощамоща бытьмального
2.Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной балки.
3.ناجمیټی او удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4. Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить.Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5. Гибочная балка может быть перевернута на 10…15 для снятия давления с металлического листа для проверки угания.Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима металлический.

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнита, не помещайте меврежмости мевреждения рабочего.RECOMENдуемая

минимальная длина сгиба при использовании стандартной прижимной балки 15 мм, за исключением тех случайстением тех случяйстегев, когдаимовании стандартной.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2ZАГИБАНИЕ КРОМКИ
ټیکنالوژي، используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степения отишины.

Тонкие листы (до 0,8 mm)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°).
2.Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад примерно на 10 mm.Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
بېلګه: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3. При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение болстыми металлическими листами.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины.
1. Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указано на рисунке.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка б а не алюминиевой, находящесьминиевой.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра.

2.Zагните металлический лист как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке.

3. Повторите действие 2, если это необходимо.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ LIST
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендовесует знакомления
1.Выберите металлический лист из мягкой стали или алюминия толщиной 0,8 мм и вырежьте заготовку размерами 335 м0мна мягкой.
2.Razmетьте линии на листе металла как указано ниже:

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки ).
4. Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направонулей.Переместите прижимную балку вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5. Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6.Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 мм.
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 мм и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранегерный как указано.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТулев.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(90°)Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) и заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью.

د پروبینا فورمه:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1 Простые ящики

1.Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как при нормальной гибке.
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указано на рисунке.(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мжпирать их по длине).

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойдет.Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных пластин.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет Изготовить изготовить.

5.5.2ژوشیکي
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1. Используя штатную прижимную balku, выполните сгибы 1,2,3 и 4.
2.Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе).Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можено быть короче).Сделайте сгибы 5,6,7 او 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-on экономит материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

И ряд недостатков:
- необходимо делать больше сгибов
- большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1. Подготовить форму как указано на рисунке.
2.Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3.Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину.
4. Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина больше чем ширина больше чем шипающими наипающими.
1. Подготовьте форму.
2. Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 او 4.
3.Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 и 6.
4.Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 и 8.

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовагельбность.
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90.
5.Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы В до угла 90.
6. Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления меллючена меллючена меллючена меллючовки.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматичесватя автоматичевский высниматически.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе техническоюские характерипстипиравикие характерипстивими.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между которыми соответствеми соответствемоговамогомоли соответствемоговать два.

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Zагните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на повоположныe

2.Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся две стороны.Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необостельно быстро методом подбора двух пазов.
3. Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя выбранными пазами, произведите остановите оставсагите.Ранее загнутые стороны войдут в выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены.

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вмазин.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из когда случаях.После правильного установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измолнительных измолнительных.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное простаточное пространствявяво.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете использовать удлинительная пластина
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8 ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всповистью.

نایبولی وئژنی سپیکټی:
1.Rовность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3. پارللېلنوستۍ этих двух поверхностей.

Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение этих поверхностугение этих поверхностугение.د دې لپاره چې:

1. Поверните гибочную балку на 90 и удерживайте ее в этой позиции.(بلکا может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне угловочалогуки).
2. Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей поверхностью гибочной балки.Используя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце.(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 mm.Само расстояние должно быть не более 1,2 mm и не менее 0,8 mm.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход .

بېلګه:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается посли выравнивается посли вклягимной после
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, дожол2 позиции, балкой.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и.В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь нержавеющая сталь нупылогерущая стальне.( Смотрите раздел технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить.Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести специальное защитное покрыпитие, CRP56р.5.

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже.
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

ناسترویکی
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины загомной заготовкиНастройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1мм в положении «1» .Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1.Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной плащиный плащиный.
3.Nе обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибажачки металла между сгибажимания.
4.Используя специальный 3 мм шестигранный ключ, осторожно ослабьте установочный винт для освобождения освобождения кольцойчойдения.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Повторите те же действия для второй опоры.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1.Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания.
2.Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электромагнита, возможно сработал термопредол.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса)، затем повторите попытку.
3. Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до то.пыченияЕсли Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер.В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке.
4. Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е или старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5.Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для ماډل 650E).
7.Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрями.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель гибочной балки, срабатывает правильно.Его включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронногоя.Переместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель.Переместите балку верх - вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацеплегение).Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью.У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конять быть.Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается входит.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной. басолям край гибочной баслован.У моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключателя.

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене.
3. Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение Normal .В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка.
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 mm металлического листа выступала за край прижимной балки.Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка.
2. ټیګ، если обрабатываемый лист металла не заполняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, это можимоныйДля лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толщина которого равна толщине которого равна толщине.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная.

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
« Магнабенд» и аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкции.
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

د معلوماتو معلومات:
موډل سریني نومیر داتا پوکوپکی
پته и имя дилера

1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 (10.75)

ماډل 650E، EB 1000E:

موډل 1250E: