د فلزي جوړښت

6 د شیټ فلز جوړولو عام پروسې

د شیټ فلز جوړولو پروسه د برخو او اجزاوو په جوړولو او تولید کې وسیله ده.د شیټ فلز جوړولو پروسه کې د فلزي شکل بدلول شامل دي پداسې حال کې چې دا لاهم په خپل جامد حالت کې وي.د ځینو فلزاتو پلاستیکي دا ممکنه کوي چې د فلز ساختماني بشپړتیا له لاسه ورکولو پرته دوی د یوې کلکې ټوټې څخه په مطلوب شکل بدل کړي.د جوړیدو 6 نور عام بهیرونه د خړوبولو، کرلینګ، اوسپنې، لیزر پرې کولو، هایدروفارمینګ، او پنچ کولو څخه عبارت دي.هره پروسه د ساړه جوړیدو له لارې سرته رسیږي پرته له دې چې تودوخه یا تودوخه مواد لومړی د بیا شکل کولو لپاره.دلته هر تخنیک ته نږدې نظر دی:

ځړول

بډنګ یو میتود دی چې د تولید کونکو لخوا کارول کیږي ترڅو فلزي برخې او اجزا مطلوب شکل ته جوړ کړي.دا د جوړونې یوه عامه پروسه ده چیرې چې ځواک په پلاستیکي ډول د فلزاتو په یوه محور کې پلي کیږي.د پلاستيکي تخریب د ورک پیس مطلوب جیومیټریک شکل ته بدلوي پرته لدې چې د هغې حجم اغیزه وکړي.په بل عبارت، زښته د فلزي ورک پیس شکل بدلوي پرته له دې چې د کوم موادو څخه پرې کولو یا کمولو.په ډیری مواردو کې دا د شیټ فلز ضخامت نه بدلوي.بډنګ د فعال یا کاسمیټیک ظهور او په ځینو مواردو کې د تیزو څنډو د له مینځه وړو لپاره کاري پیس ته د ځواک او سختۍ ورکولو لپاره پلي کیږي.

د JDC BEND مقناطیسي شیټ فلزي بریک د مختلف موادو مینځل ، پشمول د معتدل فولادو شیټونو ، سټینلیس سټیل ، المونیم ، لیپت شوي توکي ، تودوخې پلاستیکونه او نور ډیر څه.

کرلینګ

د کرینګ شیټ فلز د جوړیدو پروسه ده چې د نرمو څنډو د تولید لپاره بورې لرې کوي.د جوړونې پروسې په توګه، کرلینګ د ورک پیس څنډې ته یو خالي، سرکلر رول اضافه کوي.کله چې د شیټ فلز په پیل کې پرې کیږي، د ذخیره کولو مواد اکثرا د هغې په څنډو کې تیز پوټکي لري.د جوړولو د یوې طریقې په توګه، د شیټ فلزي ګړندۍ او ګړندۍ څنډې curling de-burrs.په ټولیز ډول، د کرینګ پروسه څنډې ته ځواک ښه کوي او د خوندي اداره کولو لپاره اجازه ورکوي.

اوسپنه

اوسپنه د شیټ فلز جوړولو بله پروسه ده چې د ورک پیس دیوال یونیفورم ضخامت ترلاسه کولو لپاره ترسره کیږي.د اوسپنې لپاره ترټولو عام غوښتنلیک د المونیم کین لپاره د موادو په جوړولو کې دی.د سټاک المونیم شیټ فلز باید پتلی شي ترڅو په کینونو کې واچول شي.اوسپنه د ژورې نقاشۍ پرمهال ترسره کیدی شي یا په جلا توګه ترسره کیدی شي.دا پروسه د پنچ او مرۍ څخه کار اخلي، د فلزي شیټ د پاکولو له لارې اړوي چې د یو ځانګړي ارزښت لپاره د ورک پیس ټول ضخامت په مساوي توګه کم کړي.لکه څنګه چې د ځړولو سره، خرابوالی حجم نه کموي.دا د ورک پیس پتلی کوي او د برخې اوږدوالي لامل کیږي.

لیزر پرې کول

د لیزر پرې کول یو مخ په زیاتیدونکي عام جوړونې میتود دی چې د لوړ ځواک لرونکي ، متمرکز لیزر بیم کاروي ترڅو د ورک پیس څخه مواد په مطلوب شکل یا ډیزاین کې پرې کړي او کم کړي.دا د دودیز ډیزاین شوي اوزار کولو اړتیا پرته پیچلي برخې او اجزاو تولید لپاره کارول کیږي.د لوړ ځواک لرونکی لیزر په اسانۍ سره د فلزاتو له لارې سوځي - ګړندي، دقت، دقت سره او د نرم کنډک پایونو پریښودلو سره.د نورو دودیزو کټارو میتودونو په پرتله، د لیزر دقیقیت سره پرې شوي برخې لږ مواد ککړتیا، ضایع یا فزیکي زیان لري.

Hydroforming

هایدروفارمینګ د فلزي جوړونې پروسه ده چې د خونې د تودوخې کاري موادو ته د فشار ورکولو لپاره د خورا فشار لرونکي مایع په کارولو سره د مرۍ په اوږدو کې یو خالي کاري ټوټه غځوي.د فلزي برخو او اجزاوو د جوړولو یو ځانګړی ډول کم پیژندل شوی او په پام کې نیول شوی، هایدروفارمینګ کولی شي دواړه محدب او مقعر شکلونه رامینځته کړي او ترلاسه کړي.دا تخنیک د لوړ فشار هیدرولیک مایع ګماري ترڅو جامد فلز مړ شي، دا پروسه خورا مناسبه ده چې د کمزوري وړ فلزونو لکه المونیم په جوړښت کې قوي ټوټو ته شکل ورکړي پداسې حال کې چې د اصلي موادو ملکیتونه ساتي.د هایدروفارمینګ لوړ ساختماني بشپړتیا له امله ، د موټرو صنعت د موټرو یونی باډي جوړولو لپاره په هایدروفارمینګ تکیه کوي.

ټک وهل

د فلزي پنچ کول د تخفیف جوړونې پروسه ده چې فلز جوړوي او پرې کوي کله چې دا د پنچ پریس له لارې یا لاندې تیریږي.د فلزي پنچ کولو وسیله او ورسره یوځای شوي شکلونه ترتیبوي او د فلزي ورک پیسونو کې دودیز ډیزاینونه جوړوي.په ساده ډول ووایاست، دا پروسه د فلزي له لارې د ورک پیس په واسطه سوري پرې کوي.د مرۍ سیټ د نارینه پنچونو او ښځینه مړیو څخه جوړ دی، او یوځل چې د کار پیس په ځای کې بند شي، پنچ د شیټ فلز له لارې په یوه ډای کې تیریږي چې مطلوب شکل جوړوي.که څه هم ځینې پنچ پریسونه لاهم په لاسي ډول چلول شوي ماشینونه دي، د نن ورځې ډیری پنچ پریسونه د صنعتي اندازې CNC (د کمپیوټر شمیري کنټرول) ماشینونه دي.پنچ کول د متوسط ​​​​څخه تر لوړ تولید حجمونو کې د فلزاتو جوړولو لپاره د لګښت مؤثره میتود دی.